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    石硫合剂的制作技术,

    信息发布者:韦瑞宁
    2018-12-07 23:00:44   转载
    石硫合剂是由生石灰、硫、碘加水熬制而成的,三者最佳的比例是1:2:10。熬制时,必须用瓦锅或生铁锅,使用铜锅或铝锅则会影响药效。熬制的具体方法是:首先称量好优质生石灰放入国内,加入少量水使石灰消解,然后加足水量,加温烧开后,滤出渣子,再把事先用少量热水调制好的硫磺糊自锅边慢慢倒入,同时进行搅拌,并记下水位线,然后加火熬煮,沸腾时开始计时(保持沸腾40—60分钟),熬煮中损失的水分要用热水补充,在停火前15分钟加足。当锅中溶液呈深红棕色、渣子呈蓝绿色时,则可停止燃烧。进行冷却过滤或沉淀后,清液即为石硫合剂母液。
    (1)稀释方法:出锅后的药液为石硫合剂原液(或称母液),须加水稀释后方能使用。稀释方法如下:
    待药液冷凉后,先用婆梅氏比重计测量药液比重,然后依据使用浓度用公式(加水倍数=原液浓度÷使用浓度-1)计算加水倍数(斤数)。例如:你熬制的石硫合剂原液浓度为250Be,喷药使用浓度为50Be,计算得出加水倍数为4(25÷5-1=4)。即配制50Be的石硫合剂药液,每1斤250Be石硫合剂母液需加入4斤水。配制0.50Be的石硫合剂药液,则1斤250Be的原液,需加水49斤(25÷0.5-1=49)。
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